一种坚持和追求，，，，一种专业和专注

是孜孜不倦，，，，是一丝不苟，，，，是字斟句酌

是3.8万名科研工程手艺人的工匠精神

他们是DB电竞的最美科研先锋

他们用热爱誊写DB电竞的科技立异故事

隔膜被业内称为“第三电极”，，，，是制造锂电池最为要害的质料，，，，但受制于外洋手艺专利与焦点装备，，，，已往隔膜不但是我国锂电池工业生长难以遭受之痛，，，，也一度成为我国新能源工业前进的桎梏。。。面临海内锂电隔膜手艺落伍的时势，，，，刘杲珺并没有退缩，，，，始终以身作则，，，，不放过任何可能的细节。。。

在一次生产初期小规模批量订单交付前的抽检中，，，，刘杲珺敏锐地发明原本切合外观标准的产品在安排了一段时间后泛起了差别水平的变形，，，，她并未放过这个细节，，，，而是顶着延期交付的压力针对温度、时间和其它工艺对锂膜的影响举行了深入研究。。。在大宗实验后，，，，刘杲珺发明隔膜变形并非无意征象，，，，而是原有生产工序在温度湿度控制、装备工艺等方面保存的缺陷，，，，并在质料、要害工艺、装备参数等方面举行了一系列调解，，，，在刘杲珺及其团队的不懈起劲下，，，，中材锂膜逐渐建设了一套完善的控制系统，，，，产品质量获得了较大提升，，，，一些产品甚至逾越了从日韩入口的湿法动力用锂离子电池隔膜，，，，走向了国际主流竞技舞台。。。

从2009年启动锂膜相关手艺及产品研发，，，，到2012年建成投产海内首条年产720万平方米湿法同步双向拉伸锂电池隔膜中试线，，，，再到现在产量位居全球前线，，，，中材锂膜以非凡的速率谱写着自己的传奇，，，，这其中离不开刘杲珺及其团队的坚持立异。。。

多年从事锂离子电池隔膜的研发和生产手艺事情履历的积累，，，，刘杲珺向导团队开发5微米隔膜，，，，填补了海内空缺，，，，而自中材锂膜2015年起开展涂覆产品的开发销售营业以来，，，，刘杲珺又向导团队前后开发了水系混涂隔膜、水系涂胶隔膜、水系喷涂隔膜、耐高温陶瓷涂覆隔膜等产品，，，，较好地知足了客户的需求。。。在水系产品日益富厚的同时，，，，刘杲珺并未自满自满，，，，反而深入研究了油系涂覆产品“微孔结构”“自力成膜”的优势，，，，随即组建了油系涂覆团队，，，，开发油系PVDF涂覆产品和芳纶涂覆产品，，，，填补了公司及行业产品的空缺。。。

她还加入“高吸液率涂覆产品的开发”“高清静高比能动力锂离子电池隔膜产品的开发及应用”等项目研究事情，，，，始终为新兴产品的开发提供坚实的知识手艺支持。。。

一层薄膜、两重天地，，，，看似细小的电池隔膜中潜藏着数不清的手艺难关与焦点科技，，，，更纪录着刘杲珺及其团队坚韧不拔、披荆斩棘的事迹。。。

时间回到2013年，，，，南京720万平方米锂电池隔膜中试线已运行一年有余，，，，但高精度需求的锂膜质料，，，，尚未成熟的国产配方工艺，，，，问题众多的国产装备，，，，无疑给电池隔膜的量产带来了重大的挑战，，，，样品与产品一致性差、良品率不高而导致本钱居高不下，，，，产出隔膜精度、匀称度提升难题，，，，生产线产能掣肘等问题层出不穷，，，，其中黑点问题更是尤为突出，，，，不但给隔膜质量造成了较大影响，，，，并且泛起出随着装备一连运转一连增多的不良趋势。。。

为此，，，，刘杲珺最先针对产线的黑点设计“捕获”计划，，，，她自动请缨担当“锂离子电池隔膜制备的相疏散研究”项目认真人，，，，对超高分子量聚乙烯（UHMWPE）/石蜡油的配方系统、冷却成型工艺参数举行热致相疏散的研究，，，，明晰影响制膜的因素以及成型历程中的参数控制。。。

为了尽快解决黑点问题，，，，提升隔膜生产质量，，，，刘杲珺从白天干到夜里，，，，24小时连轴转，，，，并组织多组研发和手艺职员轮流倒班，，，，一步程序性能，，，，一步程序缺陷，，，，最终实现了从少量样品出货再到大批量稳固生产，，，，为之后的生产线建设涤讪了坚实的基础。。。