2022年北京冬奥会的所有场馆均由100%可再生能源供电，，，，
，人民日报外洋版刊文“来自张北的风，，，，
，点亮冬奥的灯”，，，，
，让风电等清洁能源随着这一盛事普遍走入了人们的视野。。。。。。。现实上，，，，
，“风电”不是第一次上“热门”了，，，，
，2005年《可再生能源法》公布以来，，，，
，风电正加速走进社会生涯的方方面面，，，，
，成为国家实现“碳中和”“碳达峰”目的的主要实力。。。。。。。

现在，，，，
，一支支高耸的风力发电机耸立在平原、山间、海面，，，，
，它们就像人类栽种的工业之花，，，，
，在高空随风起舞，，，，
，将绿色能源运送到千家万户。。。。。。。它们挥舞的同党就是风电叶片，，，，
，作为风力发电机的“灵魂”，，，，
，风电叶片是决议风机的捕风能力、发电效率等的要害部件。。。。。。。

中材科技于2007年组建中材叶片，，，，
，专业从事大型复合质料风电叶片的设计、研发、制造和效劳，，，，
，多年以来，，，，
，不忘初心，，，，
，立异不止，，，，
，借着风的实力，，，，
，跨越山海，，，，
，在能源转型升级的蹊径上，，，，
，源源一直地运送绿色动力。。。。。。。

最早开发风电时，，，，
，大大都风机都瞄准了高风速区，，，，
，随着资源开发和手艺前进，，，，
，可开发的风速一直下探，，，，
，低风速区成为新的“蓝海”。。。。。。。低风速区一样平常是指风速在6～8米/秒之间的弱风区，，，，
，相比高风速地区更靠近电网负荷的受端地区，，，，
，是极具潜力的“能源”宝藏。。。。。。。在低风速区建设风电项目，，，，
，为获取更大的捕风量，，，，
，所需叶片的长度更长、重量更重，，，，
，给轴承、塔筒、传动部件的载荷和肩负也就更大。。。。。。。因此在叶片长度增添的同时包管风机运转的稳固性和发电效率的提升一时成为了行业难题。。。。。。。中材叶片从源头出发，，，，
，在设计研究与立异应用、手艺立异、质料开发等多角度、全方面逐个击破种种问题与难题。。。。。。。

在叶片设计手艺研究和立异应用方面，，，，
，中材叶片苦练内功，，，，
，一连打造焦点竞争力。。。。。。。中材叶片建设了细长结构大型风电叶片低载高效气动设计要领、基于重量和载荷清静性平衡的复合质料结构迭代设计要领和高效率、高精度的结构校核要领，，，，
，缩短了叶片设计周期，，，，
，提高了产品可靠性。。。。。。。在坚持自主开发的同时，，，，
，也起劲增强与行业高水平科研机构的手艺交流相助，，，，
，好比与荷兰能源研究中心ECN相助开展气动设计手艺深度研究，，，，
，举行大型风电叶片气弹稳固性剖析手艺研究，，，，
，包管产品在运行中的稳固性。。。。。。。

中材叶片通过对碳纤维预浸料真空成型和碳纤维织物液体成型手艺研究，，，，
，确定了碳纤维预浸料评价手艺标准，，，，
，攻克了碳纤维铺放的工艺难题，，，，
，完成了固化工艺、质料匹配及配套辅助质料的研究，，，，
，乐成解决了碳纤维在大型风电叶片上结构设计、工艺验证、质量控制及批量应用等要害手艺问题。。。。。。。2017年，，，，
，乐成开发出接纳了碳纤维主梁真空灌注成型工艺的Sinoma75-6.7MW海上抗台风型大叶片。。。。。。。

在坚持推动研发和试验平台建设方面，，，，
，中材叶片着力开展质料实验室建设，，，，
，举行复合质料及相关原质料（纤维织物、树脂、芯材等）性能测试和整体结构检测，，，，
，周全具备原质料测试评价剖析能力，，，，
，并于2014年获得CNAS认证。。。。。。。同时中材叶片在北京、酒泉、阜宁拥有5个叶片结构测试平台，，，，
，并于2017年建设完10MW-120m全生命周期全尺寸侧拉加载室内试验台，，，，
，用于效劳大叶片设计开发，，，，
，可知足全尺寸叶片测试项目海内外认证要求。。。。。。。2018年，，，，
，试验台已通过DNV GL国际资质认证。。。。。。。

面临科研立异之路上的疾风骤雨，，，，
，中材叶片研究团队始终以不懈的毅力破解难题，，，，
，让疾风通过更大、更坚实的“羽翼”，，，，
，转化为起舞的动力，，，，
，从容迎接骤雨事后绚烂的天虹。。。。。。。

踏浪

相比陆优势资源，，，，
，海优势资源具有平均风速高，，，，
，不占耕地、距离用电负荷近等优点，，，，
，是近年全球风电资源开发的热门地区。。。。。。。但海洋情形更重大——低温、雷暴、大风等卑劣条件让孤苦的风机似乎在“渡劫”。。。。。。。怎样包管风电叶片在重大海洋情形和差别运行条件下清静运转，，，，
，是每个叶片研发制造商必需思量的问题。。。。。。。

为此，，，，
，中材叶片给每一片风电叶片打造了一整套“神级”装备，，，，
，包管它们在重大的海上情形中顺遂通关，，，，
，修炼成“捕风能手”。。。。。。。

在叶片防护手艺开发上，，，，
，中材叶片与供应商协同开展了叶片外貌在卑劣情形中防护系统的研究；；；；与涂料供应商联合研发了适用于叶片生产工艺的聚氨酯模内胶衣，，，，
，为提高后处置惩罚涂装效率提供了手艺储备。。。。。。。在叶片自动式防/除冰手艺开发上，，，，
，针对叶片覆冰带来的一系列问题，，，，
，设计在一定电压下通过在叶片易覆冰的区域铺设电热膜质料，，，，
，实现对外转达热量，，，，
，抵达防除冰的目的。。。。。。。在叶片全情形防雷系统设计开发上，，，，
，针对差别区域雷暴特点，，，，
，设计开发了适用于全情形的风电叶片防雷系统并实现应用。。。。。。。在增功降噪手艺开发应用上，，，，
，自主设计开发了适用于自有产品系统的涡流爆发器（VG）及扰流板控制部件，，，，
，以提升发电效率；；；；自主设计开发的叶片降噪锯齿，，，，
，普遍应用到州产品型号，，，，
，有用降低了叶片运行历程中爆发的噪音。。。。。。。

海上装机

中材叶片全方面战胜海洋重大情形的影响，，，，
，为风电叶片在海上行云踏浪、捕风发电创立了优异的条件，，，，
，远近狼籍的风机协力在海上架起一张高科技“捕风网”，，，，
，将海风收入网中，，，，
，打包成绿色礼物。。。。。。。

蓄势

回首走过的路，，，，
，一组组数字见证了中材叶片的生长。。。。。。。

15年来，，，，
，中材叶片始终坚持以手艺立异为先导，，，，
，已具备自力自主的设计研发能力，，，，
，为客户提供定制化的叶片设计和手艺效劳，，，，
，产品开发实现了从1.0MW-15MW平台的系列化推进，，，，
，现在拥有九十余款产品，，，，
，产品笼罩中国、美国、韩国、印度、智利、加拿大、泰国、德国等26个国家。。。。。。。

风电是一场长跑。。。。。。。为了实现“借自然一片风力，，，，
，还人类一份清新”的企业使命，，，，
，中材叶片在风电未来恒久生长和实现平价上网的历程中，，，，
，将始终以国际一流企业的标准来审阅和要求自己，，，，
，自动拥抱行业前进，，，，
，一直增强手艺立异，，，，
，扎实开展谋划治理实践，，，，
，提升各项效劳能力，，，，
，为培育具有全球竞争力的天下一流风电叶片企业不懈起劲！